湖北武汉造船门式起重机厂家造船门式起重机在大型化方面起重量已经达到数百吨甚至上千吨,跨度也达到数十米甚至上百米,能够轻松应对大型船舶的建造需求。在高速化方面,通过采用先进的电机驱动技术、优化传动系统和提升机构设计,起重机的起升速度、运行速度和变幅速度都得到了显著提高,大大缩短了船舶建造周期。
湖北武汉造船门式起重机生产厂家造船门式起重机安全操作规程:一、一般规定
1、操作人员必须经过专业培训,取得相应的特种设备操作资格证书,熟悉起重机的性能、结构、原理和操作方法,方可上岗操作。
2、操作人员应保持良好的身体状态和精神状态,严禁酒后、疲劳或带病操作起重机。
3、操作前应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、操作前检查
1、检查起重机的机械部分,包括钢结构、卷筒、钢丝绳、吊钩、滑轮、联轴器、制动器等,确保各部件无变形、裂纹、磨损、松动等异常现象。
2、检查起重机的电气部分,包括电机、控制器、接触器、继电器、电线电缆、照明灯具等,确保电气设备完好,线路无破损、短路、断路等故障,接地和绝缘良好。
3、检查起重机的安全保护装置,包括起升高度限位器、行程限位器、重量限制器、力矩限制器、防碰撞装置、防风装置、紧急停止按钮等,确保安全保护装置灵敏可靠,功能正常。
4、检查起重机的运行轨道,确保轨道无变形、移位、断裂、下沉等现象,轨道两侧无障碍物,轨道基础牢固。
5、检查吊运的货物,确保货物的重量、尺寸、形状、重心等符合起重机的额定参数和吊运要求,货物捆绑牢固,无松动、滑落的危险。
三、操作过程
1、接通电源,打开总电源开关和各控制电源开关,启动电气系统,检查各仪表、指示灯、信号装置等是否正常。
2、进行空车试运行,分别操作起升、行走、变幅等机构,检查各机构的运动方向、速度、行程、制动等是否正常,各机构之间的动作是否协调,有无异常声响、振动、发热等现象。
3、确认起重机和吊运货物无异常后,按照指挥人员的指令进行吊运作业。操作时应缓慢、平稳地进行起升、行走、变幅等动作,避免突然加速、减速、换向、制动等操作。
4、吊运货物时,应保持货物的平稳,避免货物的摆动、旋转、倾斜等现象。严禁在货物上站人或放置其他物品,严禁用起重机吊运人员。
5、在吊运过程中,操作人员应密切关注起重机的运行状态和吊运货物的情况,发现异常应立即停止作业,采取相应的措施进行处理。
6、起重机在运行过程中,严禁对各机构进行检修、调整、保养等作业。如需进行上述作业,应切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌,并采取可靠的防止起重机移动和货物滑落的措施。
7、起重机在吊运货物时,应避免从人员、设备、建筑物等上方通过。如必须通过时,应提前通知下方人员避让,并保持足够的安全距离。
8、起重机在工作过程中,如遇到突发停电、故障、恶劣天气等情况,应立即将控制器手柄扳回零位,切断电源,采取防风、防滑、防碰撞等措施,并及时报告有关部门进行处理。
四、操作后检查
1、吊运作业完成后,将起重机开到指定的停放位置,吊钩升起,小车停在起重臂根部,起重臂转至顺风方向。
2、切断电源,关闭总电源开关和各控制电源开关,取下操作钥匙。
3、对起重机进行全面检查,清理起重机上的杂物和油污,检查各机构的磨损、损坏、松动等情况,发现问题及时记录并报告维修人员进行处理。
4、填写起重机的运行记录和维护记录,记录起重机的运行时间、吊运货物的数量、重量、工作状态、故障情况、维修保养情况等内容。
五、维护与保养
1、定期对起重机进行维护保养,维护保养工作应按照维护保养手册和有关规定进行,一般分为日常保养、月度保养、季度保养、年度保养等。
2、日常保养工作由操作人员负责,主要包括检查、清洁、润滑、紧固等内容;月度保养、季度保养、年度保养工作由维修人员负责,除了进行日常保养的内容外,还包括对各机构进行检查、调整、修理、更换等内容。
3、维护保养工作应使用合格的工具、量具、材料和配件,严格按照操作规程进行,确保维护保养质量。
4、维护保养工作完成后,应对起重机进行试运行,检查各机构的性能和安全保护装置的功能,确认无异常后方可投入使用。
六、附则
1、本操作规程未涉及的内容,应按照国家有关法律法规、标准规范和起重机的使用说明书等进行操作。
2、对违反本操作规程的人员,应视情节轻重给予批评教育、警告、罚款、吊销操作资格证书等处罚;造成事故的,应依法追究其责任。
3、本操作规程自发布之日起施行,由[管理部门]负责解释和修订。
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